理论培训

钳工基础知识：介绍钳工的工作范围、特点、分类，了解钳工在机械制造和维修中的重要作用，以及职业技能和素养要求。

金属材料学：学习各种金属材料的成分、组织结构、性能特点，如钢、铁、铝、铜等，掌握其用途及在不同加工条件下的特性，以便根据零件的使用要求合理选择材料。

机械制图与识图：掌握机械制图的基本原理、投影方法、视图表达，学会识读各种工程图纸，包括零件图、装配图等，能够准确理解图纸上的尺寸标注、技术要求和公差配合等信息。

工艺技术：了解常见的金属加工工艺，如铣削、车削、磨削、焊接等的基本原理、工艺特点和适用范围，掌握钳工工艺规程的制定方法，包括加工顺序、工艺装备的选择等。

安全知识：学习钳工工作中的安全操作规程，如设备操作安全、工具使用安全、用电安全、防火防爆等知识，了解安全事故的预防和处理方法，培养良好的安全意识和习惯。

实践培训

常用工具和量具的使用

常用工具：熟练掌握锉刀、锯弓、手锤、錾子、扳手、螺丝刀等手工工具的正确使用方法、操作技巧和维护保养，能够根据不同的加工任务选择合适的工具。

量具：学会使用游标卡尺、千分尺、百分表、万能角度尺、塞尺等测量工具，掌握其读数方法、测量原理和精度控制，能够准确测量零件的尺寸、形位公差等。

基本加工操作

划线：掌握在工件表面划出加工界线的方法，包括平面划线和立体划线，学会使用划针、钢板尺、直角尺、划规等划线工具，保证划线的准确性和清晰度。

锯削：学习手锯的正确握持方法和锯削姿势，掌握锯条的安装和选择，能够根据材料的性质和厚度合理控制锯削速度和压力，完成各种形状的锯削加工。

锉削：掌握锉刀的分类和使用，进行平面锉削、曲面锉削、角度锉削等练习，提高锉削的平整度、垂直度、平行度和光洁度，达到规定的尺寸精度和表面质量要求。

錾削：学会錾子的刃磨和手锤的使用，掌握錾削的基本动作和操作要领，能够进行錾削平面、錾削沟槽、分割材料等工作。

钻孔、扩孔、铰孔、锪孔：熟悉钻床的操作方法，掌握钻头、扩孔钻、铰刀、锪钻等刀具的选用和刃磨，能够正确装夹工件，进行钻孔、扩孔、铰孔、锪孔等加工，保证孔的尺寸精度、位置精度和表面粗糙度。

攻螺纹和套螺纹：学习攻螺纹和套螺纹的工具使用，掌握螺纹底孔直径的计算和加工，能够正确进行攻螺纹和套螺纹操作，保证螺纹的精度和质量。

综合技能训练

零件加工：根据给定的零件图纸，进行单体零件的加工制作，综合运用划线、锯削、锉削、钻孔等技能，完成零件的加工，达到图纸的尺寸精度和技术要求。

配合件加工与装配：进行配合件的加工和装配练习，如凹凸配合、间隙配合、过盈配合等，掌握配合件的加工工艺和装配方法，保证配合精度和装配质量。

设备拆装与维修：对简单的机械设备进行拆装练习，了解设备的结构和工作原理，掌握拆装工具的使用和拆装工艺，能够进行设备的日常维护和简单故障排除。