《石油炼制工程(下)》是以介绍石油二次加工过程为主的一门课。石油的二次加工过程在石油加工中占有重要地位,是炼厂生产轻质油品和高质量燃料的主要手段。本课程主要介绍二次加工过程中的催化裂化、催化加氢和催化重整,热加工过程和高辛烷值汽油组分的生产作为了解内容。

      催化裂化是目前石油炼制工业中最重要的二次加工过程,也是重油轻质化的核心工艺,是提高原油加工深度、增加轻质油收率的重要手段。就加工能力来说,我国的催化裂化位居其它二次加工过程之首,催化裂化几乎是所有石化企业最重要的二次加工手段。

通过本课程的学习使学生了解原油的分类,掌握原油评价的方法和原油加工方案的分类和确定的原则,熟悉掌握常减压蒸馏和催化裂化两个典型石油加工过程的基本原理、生产流程、生产因素分析及石油炼制科学技术的最新发展方向;学会利用物料衡算和热量衡算的方法进行工艺过程和典型设备的计算、为掌握石油加工过程奠定基础。培养学生的工程意识,学会理论联系实际的学习方法,培养学生自主获取知识和主动跟踪学科前沿的能力。

第一章绪论

第一节石油工业的历史与现状一、世界石油工业的历史与现状1、近代石油工业产生的标志

◆1859年,美国在宾夕法尼亚打出第一口油井,井深21米,日产原油2吨。

◆迄今为止,石油工业的发展有149年的历史。

第一章绪论

第一节石油工业的历史与现状2、石油工业发展的三个时期

◆灯油时期:19世纪后半叶,开采石油的主要目的是为了制取灯油用来照明。当时的汽车工业很不发达,汽油则成了多余的废物。动力时期:20世纪初,由于内燃机的应用,石油中的汽油和柴油馏分作为汽油机和柴油机的燃料,使得交通运输和军事装备有了质的飞跃。

◆综合利用时期:从20世纪50年代开始,石油除了用作燃料外,又成为主要的有机化工原料。至此,石油在国民经济中的地位日趋重要。

世界能源消费构成

第一节石油工业的历史与现状

二、中国石油工业的历史与现状

1、中国石油工业的发展历史与现状

◆目前(2005年)我国石油资源量约为1040亿吨,天然气资源量约47万亿立方米其中石油可采资源量为150亿~160亿吨,天然气可采资源为10万~14万立方米按照国际油气富集程度的分类标准,在世界103个产油国中,我国属于油气资源“比较丰富”的国家。

我国陆上石油资源主要分布在松辽、渤海湾、塔里木、准噶尔和鄂尔多斯五大盆地,这些地区的石油可采资源量为114.4亿吨,占陆上总资源量的87.3%。

我国的海上石油资源主要分布在渤海地区,石油可采资源量为为9.2亿吨,占海域石油资源量的48.7%。

第一章绪论

第一节石油工业的历史与现状

◆我国的天然气资源主要分布在陆上的鄂尔多斯、四川、塔里木等中西部地区,海上天然气资源主要分布在东海、莺歌海等盆地,这些地区的天然气可采资源为8.8万立方米,占中国天然气总资源的62.8%。

◆2004年全国原油产量为1.75亿吨,居世界第五位,天然气年产量341亿立方米,居世界第十八位。

石油工业的历史与现状

3、石油工业面临的形势

(1)重质油轻质化技术受到重视。

(2)增加炼油厂的灵活性(能加工不同类型的原油,生产多种产品),提高原油加工深度,提高轻油收率。

例如,各种重油(或渣油)的高效转化技术。

(3)提高产品的环境性能或生产环境友好的产品;

(4)减少污染物排放,消除炼油厂残渣。

(5)促进炼油厂向石化延伸,增加炼油企业效益。

三、中国炼油工业发展简史

我国发现和利用石油最早(早在3000多年以前,发现石油,近代石油工业起步较晚。

1、1949年以前

仅在玉门油矿生产少量原油,炼油厂规模小,工艺技术落后,设备简陋。大部分石油产品依靠进口。

五、世界炼油技术发展趋势

1、实现规模化和一体化经营,提高综合经济效益有关研究表明:一套能力为600万t/a的蒸馏装置与2套300万t/a的装置相比,可节约投资32%,节省金属消耗47%

减少用地46%,降低操作费用25%。

因此,实现规模化经营和装置的大型化一直是世界炼油工业努力的目标。

目前世界最大炼油厂的规模已达到4085万t/a(韩国),最大单套蒸馏装置的能力已达1250万t/a。

实现原油生产/炼油的一体化、炼油/发电一体化、炼油

/石油化工一体化或其复合,可以实现原料互供。节省工厂用地和辅助工程设施,提高能量利用率,降低成本,提高效益。

2、为适应市场的需求,炼油企业要不断提高产品质量和调整产品结构

随着环保要求日趋严格,世界各国不断提高汽、柴油质量指标,燃料油品的质量将从目前的常规车用燃料向低排放/清洁燃料、超低排放/超清洁燃料的方向发展。

3、优化石油资源利用,炼油厂应灵活多产清洁油品和石化原料

石油是不可再生资源,将主要用来生产其他能源难以替代的轻质运输燃料。

石化发展,也将会靠炼油厂提供廉价优质原料。

今后石油重质化和劣质化的趋势将加快,炼油技术要适应加工高含硫、高金属、高残碳原油的需要。

炼油厂应灵活多产清洁油品和石化原料,这就要求炼油厂必须走深加工之路,不断发展新型重油加工工艺。

4、用天然气、煤炭为原料的合成油厂将成为21世纪炼油工业的新亮点

用天然气、煤炭通过合成液化技术几乎可以生产任何清洁油品和石油化工原料。

随着技术的不断进步,生产成本的不断降低,用天然气、煤炭为原料生产车用燃料将快速发展。

传统的炼油技术和信息技术、生物技术、纳米技术、膜技术、合成技术等高新技术的结合将更紧密,高新技术将推动炼油技术进步。

5、广泛应用现代信息技术,炼油厂逐步智能化炼油企业要在普及DCS集中控制的基础上,发展管控一体化系统。

应用信息技术进行原油资源的选择和分配,生产过程的优化控制,油品的在线调合,按照供应链管理搞好现代物流配送,使炼油企业进一步智能化。

管控一体化将改变炼油厂的管理模式,大大提高生产过程的控制和管理水平。

六、中国炼油生产面临的挑战(1)国内汽、柴油标准日渐严格,不断改善油品质量成为炼油业务发展的重要任务;

(2)原油品种结构将发生较大变化;炼油工艺路线和装置结构要作较大调整;

(3)增产优质廉价化工原料和中间馏分,发展炼油化工一体化技术;

(4)源利用还不充分,特色产品缺乏影响力和知名度;

(5)信息技术在炼油企业应用还不广泛,缺乏优化和科学管理工具;

(6)尚未建立起炼油科研开发体系,需要提高科研开发效率和创新能力。

七、中国未来的石油化工发展1、我国的构成与消费

(1)能源消费

我国人均石油可采资源量为世界平均水平的1/6。

2、我国即将兴建的炼化企业

(1)大连成为我国最大炼油基地,达3000万吨/a大连石化原有炼油能力为1000万吨/年,2006年3月又新投产一套1000万吨炼油装置。

大连西太平洋石油化工炼油能力由原来800万吨/a提高到1000万吨/a。

大连市还计划建设一个1000万吨炼油和100万吨乙烯的一体化项目。


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